Bahan Ekstrusi Khas
Macem-macem bahan digunakake ing proses ekstrusi. Ing kene kita bisa njupuk conto proses ekstrusi PVC. Sawetara bahan liyane yaiku polietilen, asetal, nilon, akrilik, polipropilena, polistirena, polikarbonat, lan akrilonitril. Iki minangka bahan utama sing digunakake ing proses ekstrusi. Nanging, proses kasebut ora mung kanggo bahan kasebut.
kawruh dhasar sakaproses ekstrusi plastik
Proses ekstrusi plastik bakal diwiwiti kanthi ngganti resin mentah. Pisanan, sijine ing hopper saka extruder. Nalika resin ora duwe aditif kanggo sawetara aplikasi tartamtu, aditif ditambahake ing hopper. Sawise diselehake, resin diwenehi panganan saka port feed hopper, lan banjur mlebu tong minyak extruder. Ana sekrup puteran ing tong minyak. Iki bakal Feed resin, kang bakal lelungan ing tong minyak dawa.
Sajrone proses iki, resin kapapar suhu dhuwur. Suhu ekstrem bisa nyawiji bahan. Gumantung ing suhu tong minyak lan jinis termoplastik, suhu bisa beda-beda saka 400 kanggo 530 derajat Fahrenheit. Kajaba iku, akeh extruders duwe tong minyak sing nambah panas saka loading kanggo dipakani kanggo leleh. Kabeh proses nyuda resiko degradasi plastik.
Plastik kasebut bakal leleh lan tekan mburi tong minyak, ing endi bakal dipencet ing tabung feed dening filter lan pungkasane mati. Sajrone proses ekstrusi, layar bakal digunakake kanggo mbusak rereged saka plastik molten. Jumlah layar, porositas layar lan sawetara faktor liyane dikontrol kanggo mesthekake leleh seragam. Kajaba iku, tekanan bali mbantu leleh seragam.
Sawise materi molten tekan tabung feed, iku bakal panganan menyang growong jamur. Pungkasan, adhem lan hardens kanggo mbentuk produk pungkasan. Plastik sing anyar digawe duwe adus banyu sing disegel kanggo nyepetake proses pendinginan. Nanging, sajrone ekstrusi lembaran, adus banyu bakal diganti karo gulungan sing adhem.
Langkah utama sakaproses ekstrusi pipa plastik
Kaya sing wis kasebut sadurunge, proses ekstrusi plastik ngasilake macem-macem produk wiwit saka bahan bangunan nganti bagean industri, kandang listrik, bingkai jendela, edging, weatherstripping lan pagar. Nanging, proses nggawe kabeh produk sing beda-beda iki bakal padha karo beda minimal. Ana sawetara cara kanggo intrusi pipa plastik.
Mleleh aterial
Bahan mentah kalebu granula, bubuk utawa granula bakal dimuat menyang hopper. Sawisé iku, materi kasebut dilebokake ing kamar sing digawe panas sing diarani extruder. Bahan kasebut lebur nalika ngliwati extruder. Extruders duwe loro utawa siji swivel bolts.
Nyaring bahan
Sawise materi wis ilang, proses filtrasi bakal diwiwiti. materi molten bakal mili saka hopper liwat tenggorokan menyang meneng puteran mlaku nang extruder ing. Sekrup puteran dianggo ing tong minyak horisontal ing ngendi bahan molten bakal disaring kanggo entuk konsistensi seragam.
Nemtokake Dimensi Bahan Molten
Sifat-sifat bahan plastik beda-beda gumantung saka bahan mentah sing digunakake ing proses kasebut. Nanging, kabeh bahan mentah diolah kanthi panas. Bahan kasebut bakal kena panas banget ing suhu tartamtu. Tingkat suhu bakal beda-beda gumantung saka bahan mentah. Sajrone completion saka proses, plastik molten bakal di-push dening bukaan disebut jamur. Iku mbentuk materi menyang produk pungkasan.
Ppangolahan ost
Ing langkah iki, die Cut saka profil bakal dirancang kanggo duwe aliran malah lan Gamelan saka profil silinder extruder kanggo wangun profil final. Perlu dicathet yen kanggo entuk produk sing dipercaya lan berkualitas, konsistensi aliran plastik penting banget.
Mpendinginan aterial
Plastik bakal extruded saka jamur lan dikirim liwat sabuk kanggo kelangan. Sabuk jinis iki diarani sabuk konveyor. Sawise langkah iki, produk pungkasan digawe adhem kanthi banyu utawa udhara. Perlu dicathet yen proses kasebut bakal padha karo cetakan injeksi. Nanging bedane yaiku plastik molten diperes dening jamur. Nanging ing cetakan injeksi, proses kasebut ditindakake liwat cetakan.
Wektu kirim: Jul-20-2023
